大家都知道斜床身數(shù)控機床是一款高精度的高效率的全自動化機床,但是我們在實際的使用過程中往往會有各種因素導(dǎo)致,斜身數(shù)控機床產(chǎn)生一定的偏差,那么如果提高斜床身數(shù)控機床的加工精密度成了我們廠家和使用者首先也考慮的問題。
在機床的加工過程中,被加工零件的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,有些機器零件和精密設(shè)備的零件對加工精度的要求非常高,所以解決加工精度是問題的關(guān)鍵,我們經(jīng)過大量研究分析,得出提高高數(shù)機床加工精度的措施大致如下。
1、控制原始誤差,提高加工精度。
在斜床身數(shù)控機床加工過程中,誤差本身是不可避免的,加工出來的零件與數(shù)控機床之間存在一定的誤差,這種誤差稱為原誤差。因此,重要的對策之一是控制機床的加工精度,控制數(shù)控機床的原始誤差。有必要系統(tǒng)地分析原始錯誤的可能性,并根據(jù)錯誤的原因和類型制定糾正措施。
2、合理設(shè)計機床關(guān)鍵部件,避免定位誤差。
機床的定位精度對零件的精度影響很大,影響機床定位精度的關(guān)鍵部件,如進給系統(tǒng)、導(dǎo)軌和工作臺的直線度和平面度等.在設(shè)計數(shù)控機床時,要合理選擇關(guān)鍵部件,例如在選擇機床廣泛使用的滾珠絲杠時,應(yīng)充分考慮滾珠絲杠的精度,采用較為成熟的滾珠絲杠技術(shù).您必須選擇并安裝它。
3. 通過實時監(jiān)控技術(shù)提高加工精度
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高,對斜床身數(shù)控機床的全過程進行實時監(jiān)控,及時調(diào)整加工過程的誤差環(huán)節(jié),加工過程各環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)采集并反饋給控制端,誤差數(shù)據(jù)采用相應(yīng)的誤差補償機制,可以及時進行誤差補償,有效提高零件的加工精度。
上述文章就是我們韓國機床零部件展對提高斜床身數(shù)控機床的一些見解,大家如果在使用的過程中有這些困擾,那么可以嘗試一下我們分享的這幾個辦法。